|
авторский проект Напалкова Александра Валерьевича |
|
|
Схемы высадки головок
стержневых крепежных деталей До
сих пор неизвестно, когда произошло появление на Земле винта – прототипа
современных резьбовых крепежных деталей. Винты, датированные многими веками
до Рождества Христова, археологи находят и в Китае, и в Азии, и на
американском континенте. Причем по точности изготовления древнейшие изделия
порой превосходят более поздние образцы…
Вопросы технологии
маркировки резьбовых крепежных деталей Уже более
100 лет определить, кто производитель и какими механическими и
эксплуатационными свойствами обладает крепежная деталь, позволяет маркировка…
Технический контроль
качества автонормалей у производителя, дилера и потребителя Основная
прибыль от продажи автомобильных и автомоторных крепежных деталей зависит от
объемов спроса, заявленной цены, рекламы, ассортимента и товарного качества
продукции…
Разделительные операции в
технологии холодной объемной штамповки деталей Технология
изготовления деталей холодной объемной штамповкой строится на основе
необходимого и достаточного количества…
Факторы, влияющие на
производительность многопозиционного холодновысадочного автомата Производство
крепежных деталей на высокопроизводительных многопозиционных
холодновысадочных автоматах…
Существующие и новые подходы
к производству самостопорящихся гаек Исследования
и испытания крепежных соединений в автомобилестроении привели к созданию новых
видов крепежных деталей прогрессивных конструкций…
Особенности технологии изготовления
низких гаек на многопозиционном холодноштамповочном автомате Соединение
деталей с помощью болта и гайки является одним из старейших и наиболее
распространенных способов разъемного соединения. В зависимости от условий
эксплуатации, величины и характера нагрузок… |
Сталь для холодной высадки Смыслов Евгений
Михайлович «Раутаруукки», «Ovako» Концерн
Oy Ovako Ab - крупнейший производитель
стали и особенно стали для холодной высадки в Европе. Основные показатели: Оборот (млрд. Евро) - 1,284; Производство стали - 1,855 тыс. т; Сортового проката - 1,501 тыс. т; Продукция дальнейшего передела –
411 тыс. т; Персонал - 5200 чел. В качестве сырья на Коверхарском
металлургическом заводе, плавка стали в кислородном конвертере, используются низкофосфористые
железорудные окатыши и отборный металлолом. В сочетании с технологией
непрерывной разливки стали и обработкой стали в печи-ковше, такое сырье
позволяет обеспечить однородный химический состав, необходимую внутреннюю
структуру, а также отличное качество поверхности заготовок. Основной ассортимент производства
включает в себя катанку для холодной высадки, сварочную, из низкоуглеродистых
и высокоуглеродистых сталей, а также инструментальных, подшипниковых и
пружинных марок сталей. На прокатном стане в Дальсбруке производится катанка
диаметром от 5,5 до 21 мм по технологии непрерывной прокатки (FlexCoil), а на
Недстаальском прокатном стане выпускается катанка диаметром от 5,5 до 30 мм.
Недстаальский сталепроволочный завод производит проволоку диаметром от 1,30
до 29,10 мм и имеет дополнительные возможности по обработке, такие как
травление, отжиг и поверхностная обработка борнокислым натрием, фосфатами,
известью и мылом. Стандартные показатели катанки: Основные направления деятельности
Сектора промышленности: - Подшипниковая; - Транспортное машиностроение; - Автомобильная промышленность; - Общее машиностроение. Сортамент: - низколегированные и микролегированные
качественные стали; - углеродистые стали в виде
круга, полосы, катанки, труб, колец, продукции дальнейшего передела В
состав концерна Oy Ovako Ab входят
несколько металлургических предприятий. Ovako
Wire Oy Ab Основные
показатели: Оборот ( млн. Евро) - 285; Производство стали - 640
000 т; Производство катанки - 640
000 т; Персонал - 950 чел. Основные рынки сбыта продукции -
континентальная и северная Европа. Ovako
Koverhar В
состав предприятия входит: ·
доменное производство; ·
конверторное производство; ·
электросталеплавильное производство; ·
печь ковш; ·
машина непрерывного литья заготовки. Основные
показатели: Производство
стали - 640 000 т Персонал
- 340 чел. Ovako
Dalsbruk Основной вид деятельности -
прокатное производство. Основные
показатели: Производство - 400
000 т; Персонал - 200 чел; Диаметр выпускаемой катанки -
5,5-19,0 мм; Вес бухты - 1,4 т. Ovako
Alblaserdam Основной вид деятельности -
прокатное производство. Основные
показатели: Производство - 240
000 т; Диаметры - 5,5-30,0 мм; Вес бухты - 1,2 т; Сталепроволочный производство Основные
показатели: Производство - 30 000
т; Диаметры выпускаемой проволоки -
1,2-29,0 м; Вес мотка - 0,3-1,2 т; Общее количество персонала - 410 чел. Стали для холодной высадки Основные
показатели: Общее производство - 200 000 т - 30 % низкоуглеродистые; - 65 % бористые; - 5% специальные. Бористые: - 84 % для крепежа класса
прочности 8,8; - 16 % для крепежа класса
прочности 10.9.
Система мониторинга качества
включает в себя следующие этапы: -
Система мониторинга параметров разливки заготовки: - Запись всех существенных
параметров разливки в процессе всего
цикла; - Фиксирование сбоев и проблем; - Локализации дефектов на
отдельной заготовке; - Инструментарий для расчетов
качества. -
Контроль заготовки: - Химический анализ; - Мониторинг кривой evaluation; - Отпечатки Sulphur prints (контроль внутренних дефектов,
трещин, включений); - Макрошлифы; - Прокаливаемость (кривая Jominy); - Расчетные данные; - Измеряемые данные (C > 0.25 % бористые). Две первые плавки цикла
автоматически тестируются. Другие плавки выборочно в соответствии с плановыми
расчетами; - Дробеструйная очистка; - Контроль размеров; - Визуальный осмотр на наличие дефектов; - Маркировка дефектов и точечная
зачистка. -
Контроль катанки: - Образцы катанки: - Тест на холодную осадку; - Исследование микрошлифов; - Механические свойства (ReL, Rm, Z); - Контроль диаметра; - Контроль дефектов поверхности
при тесте на горячую осадку; - В процессе прокатки: - Дефекты поверхности; - Лазерный контроль диаметра. - К основным показателям
обеспечения высокого качества можно отнести: -
Металлургия на базе низкофосфористого окатыша; -
Контролируемая прокатка; -
Система контроля; - Прокаливаемость; -
Пластичность; -
Допуски; -
Качество поверхности; - Система контроля. По
материалам Второй всероссийской конференции метизников «Метизное
производство для российской автомобильной промышленности»
Москва, гостиница «Россия», 26-27 октября
2005 года |
Лариков Л.Н.
Залечивание дефектов в металлах. - Киев: Наук. думка, 1980. - 280 с.
Бернштейн
М.Л. Структура Деформированных металлов. – М.: Металлургия, 1977. – 431 с.
Главы из
книги И. Биллигман «ВЫСАДКА И ДРУГИЕ МЕТОДЫ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ» Значение инструмента
весьма возросло в связи с развитием методов штамповки, развитием
пресс-автоматов, а также в связи с расширением области применения штамповки.
Высокую производительность…
|
|||||||
|
|
|
|
|||||||
Опубликованные и неопубликованные рукописи автора: |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Маркировка крепежа |
Контроль качества |
Разделительные операции |
Обзор развития ХОШ |
Стопорящиеся гайки |
Низкие гайки |
Фаска на деталях |
Плоские шайбы |
|
новости :: рейтинг производителей
метизов :: проекты ::
рукописи ::
журналы :: наука :: технологии :: оборудование :: производство |
|
|
|
|
|
Научно
- Техническая Библиотека Напалкова Александра Валерьевича :: Эксклюзивные
публикации :: Инженерные
программы Болты
:: Гайки :: Детали :: Металл
:: таблицы Fiat-ВАЗ :: ОСТы серии
37.001… :: ГОСТы
:: DIN 3220 Fiat-ВАЗ деталей –
Электронная таблица (315 kb)
:: ИЗБРАННОЕ из RUnet по
метизам :: Wold Fasteners 10
ведущих мировых производителей автомобилей :: Крупнейшие
дилеры метизов :: Крупнейшие
дилеры автокрепежа Реклама:
Крепеж, пружины, автонормали – Шаблоны Создай
свой ОСТРОВ СОКРОВИЩ !!! (новый
формат) |
|
|
При использовании
материалов сайта обязательна ссылка на сайт и автора следующим образом: © Напалков
Александр Валерьевич : Рукописи : на www.nav.t-k.ru |
Последнее обновление22-04-2008 |